石英晶體無塵生產車間
　　任何一種電子元器件在制造過程中,都可以說是經過了千錘百煉,尤其是石英晶體這種又小又精細的元件,尺寸越小對生產技術要求越高,何況現在最小的貼片晶振已經達到1.0×0.8mm.那么大家有沒有好奇,這么小的一顆晶振是怎樣制造出來的,過程中需要哪些設備呢?金洛鑫之前的文章中有詳細的介紹過晶振生產過程,但是其中使用的檢測設備和包裝工具,沒有仔細的講解過,今天就來給大家展示一下,石英晶振無塵車間中有哪些設備!

清洗機(Blanks Cleaning)
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電極涂層(Electrode Coating)
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點膠(Glue Dispensing)
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芯片加固(Chip Firming)
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微調(Frequency Adjusting)
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密封(Can Sealing)
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老化(Burn-In)
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泄漏測試(Leaking Test)
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回流模擬(Reflow Simulation)
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測試(Function Test)
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激光打標(Laser Marking)
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拋光墊(Pads Fining)
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最后試驗(Final Test)
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包裝(Packing)

　　一顆優質石英晶振完整的生產流程下來,主要用到的設備就是以上14種,所以別小看了晶振,制造的工序并不簡單可以說非常復雜,金洛鑫電子是深圳專業的晶振廠家,我們提供進口晶振的同時,在內地擁有大規模的晶振工廠,主要生產5032mm晶振,3225mm晶振,2520mm晶振,2016mm晶振,49S/49SMD晶振,2×6晶振,3×8晶振,陶瓷諧振器等.
　　擁有完整的生產線,快速的交期,優良的品牌和貼心的服務,是我們立足的根本,以上流程是我司工廠生產的流程,每一個環節和步驟都有嚴格的管理和監督,所有工廠人員按規定穿戴服裝,保持無塵車間的干凈整潔.標準的制造環境才能生產出合格的石英晶振產品,用心服務每一位用戶!

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